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    混凝土预制件

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    钢筋混凝土排水管不同工艺出现的质量问题及对策

    发布日期:2019-04-16 作者: 点击:

    芯模振动成型工艺主要的质量问题及对策


        裂缝;表面粗糙、气孔、麻面;沉降;空腔;外壁脱落。


        1、裂缝


        芯模振动混凝土管在距插口端200~300mm 的范围内,内、外壁都易出现环向裂缝;此外,在管身的平直段有时也会出现环裂或纵裂。管子端口环裂,对于顶管工程,降低管子的允许顶力,容易产生工程事故,是顶管工程的隐患。


        静停过程中混凝土下沉会产生沉降环裂,间隔均匀,与钢筋间距相似,严重的会内外裂透。接下来详细描述产生裂缝主要的8点原因。


        【1.1】钢筋骨架不符合规定要求:


        ●钢筋骨架整体刚度差,有漏焊、脱焊现象;双层钢筋之间的连接不牢固,骨架两端没有密缠;在插口成型碾压时,碾压力通过混凝土传力致钢筋骨架,碾压释放后,环向筋局部反弹,插口附近产生环裂。


        ●纵向钢筋长度不同、骨架插口端不平整,在插口碾压搓口时,纵向钢筋受力不均,脱模后由于钢筋回弹作用,钢筋复位,使插口处混凝土破坏产长短不一的环向裂缝;


        ●骨架承口端不平整,与骨架的轴线不垂直,造成管体内上下混凝土保护层偏差,易产生管子弯曲,甚至开裂。


        ●纵向钢筋直径偏细;在设计要求的碾压力下,整个钢筋骨架刚度不足,无法承受碾压力的作用,骨架变形下沉,造成管体破坏、甚至坍塌。


        ●钢筋骨架尺寸不准,有椭圆度,致使保护层厚度不均,有的部位保护层太小,插口碾压时,碾压力通过混凝土传递到钢筋,碾压释放后环向筋局部反弹,产生插口附近出现环裂或部分环裂。此时应调整钢筋骨架直径至管子混凝土保护层厚度的合理尺寸。


    本文网址:http://www.flex-ria.com/news/393.html

    关键词:混凝土,排水管,混凝土排水管

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